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胶带硫化器的硫化胶接怎样完成的

胶带硫化器以电压380V或660V三相电为电热元件，轻铝合金为主要材料制造具有了小，单件重量轻、拆装方便，同时具有升温快、温度均匀，热效率高的特点，该产品可以适用于了冶金、电厂、港口、化工、金属矿山等现场胶带的接头，通过胶带硫化器胶接，不进接头光滑，几乎与原带无异而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶带的使用寿命。

胶带硫化器怎样完成胶带的硫化胶接，请看硫化机的组成结构。

胶带硫化器一般由四部分组成，洪梅全自动硫化机，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统夹紧机构一般是由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱以及了一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。

胶带硫化器一般需要客户确认三个问题就可以了，一是客户的皮带宽度；二是皮带胶接的长度；三是硫化器是要防爆的还是不防爆的。

东莞市厚街艺弘机械经营部位于东莞市厚街镇西环路20号，创办于2010年。***制造橡胶地砖机械***设备。公司自成立以来，秉承一贯的用户至上、服务细致的理念。近些年通过大公司悠垫、川奥、健力等实力公司配合开发，无论是泡棉还是橡胶我司机械都是优质品质第1选择，麻涌全自动硫化机，完1美的橡胶地砖等级一系列机械已逐步形成了公司独特的产品系列和风格。

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近年来，塑料行业的***机已有从液压传动向电动方向发展的趋势。电动传动具有工作可靠、使用寿命长、维修***简单、成本价格较低及有利于工作环境改善等许多优点，新的全电动的塑料***机目前已研制成功并通过鉴定。硫化机有时候也可以用到塑料方面，所以硫化机的传动发展趋势也有可能会如上面说到的那样。

传统的硫化机压力结构方面有很大的弊端，***直观的就是结构过于庞大，数量繁多，导致硫化机运行不顺畅。目前曲柄连杆定型硫化机的压力机构能产生所需的压力以及提供足够的操作空间，但结构过于庞大、繁琐以及数量过多的运动副导致钢材用量过大，制造困难以及影响定型时的对中精度，造成曲柄连杆定型硫化机先天不足。因此，发展一种简化运动副的机械式硫化机已势在必行

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硫化机胶带接头的设计与制作

输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y为胶带内部尼龙帆布层数。为避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可能对其的影响，不可反向的设计。计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶以及帆布层。

输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，全自动硫化机，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。

由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，高埗全自动硫化机，容易出现接头部位断开的现象。

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