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硫化机在使用过程中会遇到的问题

一、如何改变硫化器的硫化速度

硫化速度的快慢主要由硫化温度及硫化配合体系决定的。如果想改变硫化速度的办法是改变硫化温度（在正常硫化体系及正常硫化状况下，温度每提高十度硫化时间大约可缩短一半），当然温度不可无止尽的提高，否则对性能有很大影响。另外的办法就是改变硫化体系：增加或减少促进剂（M、D、DM、TT等）或硫化剂（S等）用量，当然改变硫化体系是比较***的，如果调整不当会出现欠硫、过硫甚至喷霜等一系列问题。

二、平板硫化机的液压压力原来能有20个压力现在勉强能达到10mpa，而且还泄压

主要是硫化机液压柱外面包的那个密封圈磨损了，必须更换。其次操纵杆那一块零件里面可能有磨损的密封圈碎片卡在进油孔间，使得压力上不去了。

1 检查总压阀他是限制系统压力的调压阀。

2 卸压 加压 满油阀有漏油现象。

3 油泵故障

4 高压低压单向阀卡住。

三、导热油炉局部硫化机轮胎不熟的原因有哪些

导热油炉采用循环泵驱动导热油在硫化机流道内循环。根据你所描述的情况，应该是导热不均所致。导热油炉出油管路，你是否采取串联的方式，先经过顶上的流道，在短接经过侧边的流道？

如果是这样的话，解决方法有两个。1、增加导热油炉的热油进出口，采用并联的方式连接顶上和侧边的热流道；2、以后购置导热油炉，尽量选择功率，流速大一点的循环泵。热油的流速加快，导热效果会更加均匀些。

东莞市厚街艺弘机械经营部位于东莞市厚街镇西环路20号，创办于2010年。***制造橡胶地砖机械***设备。公司自成立以来，秉承一贯的用户至上、服务细致的理念。近些年通过大公司悠垫、川奥、健力等实力公司配合开发，无论是泡棉还是橡胶我司机械都是优质品质第1选择，完1美的橡胶地砖等级一系列机械已逐步形成了公司独特的产品系列和风格。

平板硫化机特点

1、 设备采用框板式结构。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金铸铁材料，耐压均达到20MPa，强度高，耐磨性能好；液压系统高低压分别驱动控制，采用3KW电机驱动。

2、 设备采用全自动PLC 文本界面控制器电器液压联合智能控制，自动智能显示温度，硫化压力和硫化时间可调；具有自动放气功能，放气次数可调和放气行程可调。

硫化机在开合模过程中，油缸行程较大。合模时，要求油缸首先快速合模，在接近定型时，为防止因速度过大，造成惯性前冲，油缸需要减速，即慢进，油压机，然后到位停止，并且二次定型后，完全合模时，合模缸速度也较小。此外，硫化完毕，上模开启时，为提***率，应快速开模，在快到达预***置时，为防止冲击，需要减速到达死点后锁紧。

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本公司生产设备***，技术力量雄厚，油压机价格，内部管理严密，凭借技术为宗旨，信誉求生存的目标使公司不断壮大，业务蒸蒸日上。本公司还拥有经验丰富的外勤维修技术人员，提供了周全的***服务。

大型平板硫化机的主要功能是提供硫化所需要的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由几种加热方式锅炉蒸汽、导热油加热器、电热丝、导热油炉等方式所提供，如果出现问题可通过以下方式解决：

1、温控仪读数不准，油压机批发，出现乱码(如600多度)或乱跳 可能接触不良，拔插接插件：可能接口氧化，需更换接插件；可能电缆断了，油压机厂家，需更换电缆；测温元件损坏，需更换元件；加热板内有水份，需把加热板烘干。

2、升温阶段，到一定温度后，温度升不上去 可能没放隔热板，需放隔热板：可能把硫化时间打开了，需把硫化时间关闭；隔热板受潮，需到隔热板烘干。

3、保管不当加热板受潮 把电控箱打到手动，控制温度在100度烘至没有水气。

4、卸压后，水泵压力表不归零 打压时有空气造成指针偏移，把压力表拆开，把指针拔出，重新归零：压力超压，更换压力表。

5、水压板渗水 螺丝或边缘接缝处渗水，沿水压板一周紧螺丝：水压板胶面渗水，需更换胶皮。

6、压力打不上去 可能机架压太紧把水咀压住，把机架螺栓稍松一下：可能水压泵有空气需排气可能水压泵漏气，各接口没有拧紧需重新拧紧，或需更换垫圈。

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