茶山油压机-东莞油压机(在线咨询)-油压机

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怎么提高平板硫化机的工作效率

为了提高工作效率，除了运行前后的维护和***以外，还要经常观察平板硫化机在硫化过程中对动力的消耗，建议采用电磁离合器被动反驱卷轴形式，减少钢丝绳锭子与卷轴之间的摩擦，降低预张紧所需动力，精1确提供单根钢绳预张力，减少减速机-电机组数量组，这样做能够降低能耗和维修难度，减小钢丝绳导开预张紧站整体空间尺寸，同时提高更换钢丝绳锭子的便利性。在减少空间尺寸方面 ，对单独的液压缸进行分组分散受力已经对空间的占用，采用不同线径的钢丝绳。

东莞市厚街艺弘机械经营部位于东莞市厚街镇西环路20号，石碣油压机，创办于2010年。***制造橡胶地砖机械***设备。公司自成立以来，秉承一贯的用户至上、服务细致的理念。近些年通过大公司悠垫、川奥、健力等实力公司配合开发，无论是泡棉还是橡胶我司机械都是优质品质第1选择，完1美的橡胶地砖等级一系列机械已逐步形成了公司独特的产品系列和风格。本公司生产设备***，技术力量雄厚，内部管理严密，凭借技术为宗旨，信誉求生存的目标使公司不断壮大，业务蒸蒸日上。本公司还拥有经验丰富的外勤维修技术人员，提供了周全的***服务。

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数控旋切机板皮不均匀。 原因：刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。

排除方法：重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨。当刀位太高，油压机，刀缝偏大时，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。

数控旋切机板皮不平整。

原因：刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。

排除方法：重新刃磨刀具，检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大，检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形，从而影响板皮的平整度，若跳动应及时更换新花辊或自行校正。如果刀的高度过低或刀缝太小，单双辊和刀对木材的压力过大，也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。

木材太细并弯曲的情况下，旋切过程中因为受到机器强大的自动进给压力，木材会被强行压直并旋切，当木材被旋切出机器后会随原来的弯曲而收缩引起弯曲不平。木材在生长过程中或长时间存放总会有一面向阳一面向阴的特点，南城油压机，厂家称因此木材两面的密度和干湿程度不同，从而引起旋切出的板面平整度有所差别，所以选木材也是一个关键。

数控旋切机板皮周期性不均匀。

原因：木板阴阳面过重，刀太低或太高，单双辊轴承游隙过大。

排除方法：正确调整刀位的高度，更换单双辊轴承。

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旋切机常见故障维修法

1、送上电源，指示灯亮，电机不能启动。原因：电源缺相或主控制线虚接。解决方法：检修电源与控制线与总停止按钮；

2、板皮薄厚不均匀。原因：刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致。解决方法：参照调刀图表调整刀高度，调整刀锋与挂轮，更换木料；

3、旋切机旋切时自动进刀，时进时停。原因：进给电路虚接；电磁离合片打滑，旋切刀过高。解决方法：检修进给线是否虚接；用汽1油或柴油清洗离合片，调整刀高；

4、板皮前厚后薄。原因：刀低，刀缝过小。解决方法：参照调刀图，调整刀高和刀缝；

5、撞到后退行程开关时不自动退刀。原因：行程开关和退刀控制电路断路。解决方法：更换行程开关检修线路；

6、自动退刀时，撞到后行程开关不停，总停止按钮不起作用。原因：退刀接触点烧结不松开。解决方法：修磨触点，更换新接触器；

7、板皮连接不上。原因：旋切刀高低不一致，刀缝与进刀挂轮配合不好。解决方法：调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头

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